Automatický katodový zvedací rám
video

Automatický katodový zvedací rám

Automatický katodový zvedací rám je navržen pro velkoobjemové{0}}elektrárenské závody, kde automatizuje zvedání, přemisťování a stohování katody za účelem maximalizace propustnosti. Je vybaven motorizovanými akčními členy, senzory a programovatelnými logickými ovladači (PLC), snižuje manuální práci o 90 % a zároveň minimalizuje poškození katody. Navrženo pro integraci se systémy SCADA závodu, zajišťuje konzistentní a bezpečnou manipulaci i v provozu 24/7.
Odeslat dotaz
Představení produktu
High speed automatic cathode lifter
Vysoká-rychlost, precizní manipulace pro velké{1}}elektrovýhry

Automatický katodový zvedací rám je navržen pro velkoobjemové{0}}elektrárenské závody, kde automatizuje zvedání, přemisťování a stohování katody za účelem maximalizace propustnosti. Je vybaven motorizovanými akčními členy, senzory a programovatelnými logickými ovladači (PLC), snižuje manuální práci o 90 % a zároveň minimalizuje poškození katody. Navrženo pro integraci se systémy SCADA závodu, zajišťuje konzistentní a bezpečnou manipulaci i v provozu 24/7.

 

 

Technické specifikace

Parametr

Specifikace

Proč na tom záleží

Materiál

Rám z nerezové oceli 316 + titanové háčky

Odolává agresivnímu kyselému prostředí (např. 10% kyselině sírové); Životnost 15+ let.

Kapacita zatížení

Na míru dle požadavků zákazníka

Zvládá velké série, aby odpovídaly-výrobním linkám.

Rychlost výtahu

0,5 m/s (nastavitelné pomocí PLC)

Zkracuje dobu cyklu na<60 seconds per batch.

Řídicí systém

PLC s dotykovou obrazovkou HMI; kompatibilní se SCADA

Umožňuje vzdálené monitorování/provoz; ukládá 50+ vlastních zvedacích programů.

Bezpečnostní funkce

Laserové senzory + tlačítka nouzového zastavení

Zastaví provoz, pokud jsou zjištěny překážky (např. pracovníci); zabraňuje přetížení.

Napájení

380V AC (50/60Hz); volitelná záložní baterie

Pracuje se standardní průmyslovou energií; zálohování zabraňuje prostojům při výpadcích.

 

 

Výhody produktu

1. Bezkonkurenční účinnost pro velké závody
  • Automatizovaný cyklus: Od vyjmutí katod z článků až po jejich uložení do úložiště, celý proces probíhá bez ručního zásahu - ideální pro 10,{2}} TPA závodů.
  • Programování PLC: Ukládá vlastní nastavení pro různé velikosti katod (např. 1,2 m vs. . 1.5 m délka), což zajišťuje přesnost i u smíšených dávek.
2. Bezpečnost a spolehlivost
  • Laserové vyrovnání: Zajišťuje, aby háčky zapadly s katodovými tyčemi<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
  • Redundantní systémy: Duální motory a senzory zabraňují selhání jednoho bodu-; tlačítka nouzového zastavení na 3 místech pro bezpečnost pracovníků.
3. Bezproblémová integrace
  • SCADA konektivita: Odesílá-data v reálném čase (např. dokončené cykly, hmotnost nákladu) do systémů řízení závodu pro sledování výroby.
  • Kompatibilita: Pracuje s robotickými přepravními systémy, dopravníkovými pásy a automatickými stahovacími stroji pro end{0}}koncovou{1}}automatizaci.

 

 

Nákup a aplikace

Bod bolesti

Naše řešení

Vysoké mzdové náklady na ruční manipulaci

Sníží 2–3 pracovníky na směnu; ROI dosaženo v<18 months for large plants.

Nedůsledné zacházení vedoucí k závadám

Háky vedené snímačem- snižují ohýbání/poškození katody o 95 % oproti ručnímu zvedání.

Potřeba 24/7 provozu

Odolný design s vlastní{0}}diagnostickými funkcemi; vyžaduje<1 hour/week maintenance.

 

 

Hlavní věc: Mega Copper Plant

Výzva

Továrna na měď s kapacitou 50 000 TPA se potýkala s nedostatkem pracovních sil a nedůslednou manipulací s katodami (10 % katod se při zvedání ohnulo).

Řešení

Instalovány 4 automatické katodové zvedací rámy integrované s jejich systémem SCADA.

Výsledek

Propustnost se zvýšila o 30 % (z 800 na 1 040 katod/den); vady ohybu klesly na<0.5%; annual labor savings of $450,000.

 

 

Balení a doprava

Modulární doprava

Dodává se ve 3–4 modulech (rám, ovládací skříň, háky) pro snadnou-montáž na místě.

Balení s kontrolou klimatu-

Elektronika utěsněná v krytech odolných proti vlhkosti-; rám zabalený v antikorozní-fólii.

Podpora uvedení do provozu

Zahrnuto-technik na místě pro programování PLC, integraci SCADA a školení operátorů (5denní servis).

 

 

FAQ

Q1: Dokáže se přizpůsobit měnícím se polohám katodové tyče (např. pokud jsou buňky špatně zarovnány)?

Odpověď: Ano - laserové senzory detekují polohy tyčí a automaticky-nastaví zarovnání háčku o ±50 mm, aby kompenzovaly nesouosost buněk.

Q2: Co se stane při výpadku proudu?

Odpověď: Volitelná záložní baterie udržuje polohu po dobu 30 minut, což umožňuje bezpečné spuštění katod před vypnutím

Q3: Jak dlouho trvá instalace?

A: 2–3 dny pro mechanickou montáž; 1–2 dny pro elektrické nastavení/nastavení PLC (celkem 5 dní pro úplné uvedení do provozu).

 

Populární Tagy: automatický katodový zvedací rám, dodavatelé automatických katodových zvedacích rámů v Číně

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz