Elektrorafinační závod 7 200 TPA na katodovou měď s vysokou-čistotou

Základní řešení na první pohled

Technologie Sichuan Precision poskytuje kompaktní a vysokou{0}}efektivituElektrorafinační závodnavržený tak, aby přeměnil surovou anodovou měď na katodovou měď-prémiové kvality. Využití pokročilýchPermanentní katoda z nerezové oceli (PSSC)naše řešení zaručuje výjimečnou čistotu kovu, provozní spolehlivost a vynikající ekonomickou návratnost u středně-kapacitní výroby.

• Konečný produkt: High-Purity Cathode Copper (>99,99 % Cu)
• Základní technologie:Proces permanentní katody z nerezové oceli (PSSC).
• Síla klíče:Přesné ovládání pro maximální proudovou účinnost a kvalitu produktu.
• Stopa rostliny:Vysoce kompaktní design na ~1 320 m².

Srdce procesu: Přesná elektrolýza

Elektrorafinace je elektrochemický proces, který čistí měď jejím selektivním rozpuštěním ze surové anody a jejím uložením na čistou katodu. Naše zařízení je pečlivě navrženo tak, aby optimalizovalo každý parametr této reakce.

Naše technické provedení zajišťuje:

Optimalizovaná geometrie buňky:Anody a katody jsou rozmístěny přesněrozteč 100 mmv každém článku, abyste minimalizovali spotřebu energie a{0}}zkraty.

Stabilní elektrolytický systém:Elektrolyt (CuSO₄-H₂SO₄) se udržuje na konstantní teplotě62-65 stupňůa nepřetržitě cirkuluje, aby se zajistilo rovnoměrné nanášení mědi a hladký povrch katody.

Špičková kvalita katody:PoužitíPermanentní katody z nerezové ocelieliminuje variabilitu tradičních startovacích plechů, výsledkem čehož jsou konzistentně husté a vysoce čisté katodové desky-ideální pro trh.

Pokročilé řízení elektrolytů: Klíč k čistotě

Nepřetržité odstraňování nečistot z cirkulujícího elektrolytu je rozhodující pro dosažení 99,99% čistoty. Náš závod je vybaven sofistikovaným dvou-stupňovým systémem čištění.

(Sem vložte schéma toku čištění elektrolytu)
Obrázek Alt Text: Vývojový diagram procesu čištění elektrolytu, zvýrazňující fáze odstraňování mědi a nečistot.

Primární fáze obnovy mědi:

Řízený proud elektrolytu je odváděn do vyhrazených článků.

Zde se měď vyrábí elektro-na katodáchprodejná katodová měďpři současném snižování koncentrace iontů mědi za kontrolovaných podmínek.

Fáze indukovaného odstranění nečistot:

Elektrolyt poté proudí do cel pro odstraňování nečistot, kde jsou stopové prvky jako arsen (As) a antimon (Sb) společně{0}}ukládány se zbytkovou mědí.

Tento proces vytváří kal známý jako"černý měděný prášek", který je bezpečně shromažďován a zpracováván, čímž se zabraňuje usazování nečistot v hlavním okruhu.

Navrženo pro efektivitu a provozuschopnost

Naše elektrorafinační zařízení je navrženo se zaměřením na robustní provoz a minimální prostoje.

Technické specifikace a uspořádání

• Primární parametry návrhu:
• Roční produkce katodové mědi:7 200 metrických tun
• Aktuální hustota: 250-330 A/m²
• Aktuální účinnost: >96%
• Anodový cyklus:20 dní |Katodový cyklus:10 dní
• Počet elektrolytických článků:48 (včetně čisticích buněk)

Konfigurace závodu:
Uspořádání je modelem efektivity, který celý proces ukrývá v jediné, efektivní budově.

• Hlavní workshop:66m x 12m, obsahující všechny elektrolytické články.
• Pomocné rozpětí:66m x 8m, pro čistící a filtrační zařízení.
• Celková plocha: 1,320 m²– kompaktní půdorys, který snižuje náklady na stavbu a zjednodušuje manipulaci s materiálem.

Proč zvolit naše řešení elektrorafinace?

Zaručená čistota: Achieve consistent >Kvalita katody 99,99% Cu požadovaná nejnáročnějšími trhy.

Bezkonkurenční účinnost: Our design achieves industry-leading current efficiency (>96 %), což přímo snižuje vaše náklady na energii na tunu mědi.

Osvědčená technologie PSSC:Profitujte z provozní jednoduchosti a vynikající kvality katody systému permanentní nerezové katody.

Budoucí-připravený design:Závod je předem-navržen pro bezproblémovou budoucí integraci aRegenerace síranu nikelnatéhosystém, který mění tok odpadu na příjem.